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Rodillos anilox cerámicos grabados por láser

Grabados con láser UltraMelt

Apex se distingue por el modo independiente en que lidera el campo de la tecnología de grabación de rodillos anilox con láser. La tecnología única que utiliza es la tecnología láser Ultra MeltTM. Apex utiliza esta técnica de tratamiento posterior para recubrir todos sus rodillos anilox grabados con láser con una capa fundida que hace que la superficie quede suave y brillante como un espejo.

Capa cerámica homogénea (porosidad inferior al 1%)

Apex fabrica una capa cerámica homogénea y compacta de inigualable calidad gracias a la tecnología de plasma desarrollada de forma interna, con una porosidad inferior al 1% sin usar ningún sellador ni ningún tratamiento posterior. La dureza de la capa cerámica es de 1400-1500 HV.

Ultracell y Ultracell Plus, los desarrollos más recientes

Las ventajas más atractivas de los rodillos anilox de Apex son unas posibilidades reducidas de presentar estrías, un mayor ciclo de vida y unas características de limpieza mejoradas. El CO² es la calidad de grabado estándar, y las alternativas son las calidades de grabado UltraCell y UltraCell Plus de Apex. Apex fabrica todos los nuevos tipos de desarrollo y especificaciones.

Rodillos anilox grabados mecánicamente

Mediante unas herramientas especiales, Apex realiza grabados directamente en acero o incluso en acero inoxidable Apex tiene herramientas especiales para grabar directamente en acero o acero inoxidable, en lugar de grabar en materiales más blandos como el cobre, lo que supone un mayor ciclo de vida para el rodillo anilox.Es importante realizar una exploración uniforme de toda la superficie del rodillo para lograr un filtro, un volumen, una profundidad, una pared y un ángulo constantes. Tras la grabación, el rodillo recibe un revestimiento de cromo especial.

Hay distintas especificaciones de célula y patrones disponibles

Se utilizan procedimientos de alta precisión para fabricar rodillos grabados mecánicamente. Todas las pantallas se fabrican conforme a las especificaciones, garantizando una emisión de tinta exacta en toda la anchura de impresión del rodillo. Las nuevas tecnologías permiten a Apex grabar rodillos anilox con cantidades de filtro que van desde 6 l/cm a 140 l/cm en ángulos de 30°, 45° y 60°. Los patrones fabricados son:  cuadrangular, piramidal, hexagonal, tri-helicoidal, Channellox o especiales bajo petición.

El proceso de fusión de metales AST permite la reconstrucción del diámetro original con acero

En caso de que el diámetro no esté dentro de las tolerancias del fabricante de la máquina, Apex reconstruirá el diámetro del rodillo con el tratamiento de fusión de metales AST en acero y acero inoxidable, lo que alarga la vida del rodillo.